氣浮法是一種常用的污水處理方法，那么影響氣浮的因素有哪些呢？

    (1)水溫：原水水溫的降低對溶氣氣浮效果有不利的影響，其原因有以下幾點：無機鹽混凝劑水解是吸熱反應，在低溫水中混凝劑水解困難，特別是硫酸鋁，水溫降低10℃則水解速度常數約降低2—4倍，當水溫在5℃左右時，硫酸鋁水解速度已極其緩慢；低溫水的黏度大，使水中雜質顆粒布朗運動強度減弱，不利于膠粒脫穩凝聚，同時水的黏度大時水流剪力增大，影響絮凝體的成長，而且水黏度的增大會增加絮體與微氣泡的聚合體上升時的阻力，從而使其上升速度減小，進而影響溶氣氣浮的效果；水溫低時膠體顆粒水化作用增強，妨礙膠體凝聚，水化膜內的水由于黏度和密度增大，影響了顆粒間的黏附強度；水溫與水的pH值有關，水溫低時水的pH值增高。研究發現，當水溫從20—25℃下降到0—5℃時，溶氣氣浮對濁度的去除率從70％降為56％。

     (2)混凝條件：對于溶氣氣浮工藝，一般情況下鐵鹽混凝劑的性能要優于鋁鹽混凝劑，而當采用聚合混凝劑時，則能在不降低出水水質的情況下減少混凝劑投量，并且聚合混凝劑對原水水溫、，值的適應性相對較強。在原水溫度較低時，常需要引入助凝劑以改善氣浮效果。靜態混合器可使混凝劑在水中快速有效地分散，所以除了水力堰溝之外，靜態混合器已逐漸替代快速旋轉的攪拌器而被廣泛應用。

      (3)絮凝條件：通過合適的絮凝條件使絮體顆粒粒徑<100un時，可以獲得較高的上升速度，理論上認為絮體顆粒粒徑應在10—30un之間，而且 5min的絮凝時間可以達到這個效果。FAzwald和Yalade分別通過小試和中試證實了5min的絮凝時間對于溶氣氣浮工藝是合理的，此外還發現，5min絮凝時間的氣浮效果要明顯優于20min，而且這種差異不會因為混凝劑的種類、絮凝階段的數量和絮凝強度的不同而失。Amato等在絮凝時間為5min、氣浮水力負荷為40m／h的運行條件下采用DAF Rapide工藝獲得了良好效果，氣浮出水和濾后水的濁度分別小于1．ONTU和0．1NTU。
    溶氣氣浮工藝絮凝段的水流流態通常應該是紊動推流式，這樣既可以保證達到所需的絮凝強度(一般速度梯度G值為70s一1合適)，又可以較大限度地減少短流的出現，因此絮凝段常由2—3個分隔池組成，并且每個池中的速度梯度常常是相同的，二不是逐步減弱。由于水力絮凝缺乏靈活性，所以一般采用垂直機械攪拌混合器來達到預期的絮凝效果。一個絮凝池可以服務于幾個氣浮池，這樣可減少資金投入，不過為了使氣浮池的進水布水更均勻，大家還是傾向于絮凝池和氣浮池一一對應。

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